HDNAS 전극 가공 데모, 모델 등록부터 툴패스 확인까지

HDNAS에서는 전극 모델을 등록하고 미리 정의한 가공 프로세스를 적용해 NCG CAM의 툴패스 생성을 실행합니다. 데모에서 볼 부분은 공통 공정을 재사용하면서 전극마다 달라지는 공구와 가공 구간을 어떻게 바꾸는가입니다.

모델 목록에서 크기와 가공 높이를 확인합니다

모델을 불러오면 전극별 3D 이미지, 모델명, X·Y·Z 크기, 가공 높이(H)가 목록에 표시됩니다. 여러 전극을 처리할 때는 이 목록에서 대상과 크기를 먼저 구분합니다.

목록에 나타난 크기는 모델 확인에 도움을 주지만, 도면의 공차나 가공 요구까지 대신 설명하지는 않습니다. 같은 외형 크기라도 깊은 형상이나 얇은 부분이 있으면 적용할 공정이 달라질 수 있습니다.

프로세스 리스트에는 프로세스 디자이너에서 정의한 가공 순서가 표시됩니다. 사용할 프로세스를 선택하면 툴패스 목록이 채워집니다. 데모에서는 황삭·황잔삭·중삭·정삭으로 이어지는 흐름을 확인할 수 있습니다.

깊이가 다른 전극에는 같은 설정을 그대로 쓰지 않았습니다. 데모에서는 변수 리스트에서 공구와 각 처리 구간을 조정하고, 변경 내용을 툴패스 창에서 확인했습니다. 공통 작업은 프로세스로 묶고 다른 부분을 변수로 수정하는 방식입니다.

모델별 설정을 마친 뒤 연산을 시작하면 NCG CAM에서 지정된 가공 데이터가 생성됩니다. 이후 전극별 툴패스를 열어 황삭부터 정삭까지의 순서와 수정한 공구·가공 구간을 확인합니다.

예를 들어 깊이가 다른 전극 두 개에 같은 프로세스를 적용했다면, 두 번째 전극에서 바꾼 공구가 실제 생성 결과에도 반영됐는지 대조할 수 있습니다. 자동화 평가에서도 버튼을 누른 횟수보다 이와 같은 예외 수정과 검증에 걸리는 시간을 함께 봐야 합니다.

HDNAS에서 프로세스를 만드는 역할과 사용하는 역할은 HDNAS 구성과 작업 분담에서 이어서 설명합니다.