혜성하이테크 CAM 도입 사례, 반복 가공을 표준화하고 업무를 나눈 과정

반도체 부품을 가공하는 혜성하이테크는 기술자를 채용하고 교육한 뒤에도 인력을 유지하는 데 어려움을 겪었습니다. 지상은 대표가 HD-Fusion을 선택한 이유는 반복 작업을 표준으로 만들고, 프로그래밍과 장비 운영을 나눌 수 있다는 점이었습니다.

공개 인터뷰에 따르면 도입 시기는 2021년 9월입니다. 아래 내용은 당시 회사의 경험이며, 현재 제품 구성이나 모든 사용자의 학습 기간을 뜻하지는 않습니다.

CAM 선택의 기준은 현장에서 배워 쓸 수 있는가였습니다

혜성하이테크는 반도체 부품뿐 아니라 자동화 설비·로봇 부품과 지그 임가공을 수행했습니다. 여러 설비를 운영해야 하는 상황에서 숙련자 한 사람에게 프로그래밍이 몰리면 인력 변동이 생산 일정에 영향을 줄 수 있었습니다.

지 대표는 여러 소프트웨어를 사용해 본 뒤, Fusion 360 기반 HD-Fusion의 접근성과 비용 대비 활용성을 도입 이유로 설명했습니다. 이는 해당 기업이 평가한 선택 기준입니다. 부품 형상, 필요한 가공 방식, 보유 장비가 다른 기업은 같은 항목으로 직접 비교해야 합니다.

반복되는 작업을 먼저 표준으로 만들었습니다

인터뷰에서 언급한 표준화 대상은 형상, 드릴, 포인트, 탭 등 반복되는 작업입니다. 매번 작업자가 처음부터 설정하기보다 자주 사용하는 작업을 정리해 두고 재사용하는 방향이었습니다.

교육도 함께 진행했습니다. 초기에는 자료를 보며 독학했지만, 이후 한국델켐의 기초 교육과 지원을 받으며 현장에 정착시켰다고 설명했습니다. 프로그램의 조작 난이도와 실제 부품을 완성할 때까지 받는 지원을 함께 본 사례입니다.

프로그래밍과 장비 운영을 나눴습니다

도입 후에는 CAM 프로그램 작성과 기계 운영을 분담하는 체계를 만들었습니다. 원문에 등장하는 성별 구분보다, 업무를 어떻게 나눴는지가 이 사례에서 참고할 부분입니다.

지 대표는 비숙련자가 약 3개월 만에 프로그램을 작성할 수 있게 된 경험과 불량 감소를 언급했습니다. 다만 교육 대상, 가공 난이도, 독립 작업 범위에 따른 차이가 있고, 원문에는 불량률 전후 수치가 제시되어 있지 않습니다. 따라서 도입 효과를 예측할 때 이 기간이나 성과를 그대로 적용할 수는 없습니다.

도입 평가에는 반복 부품과 새 부품을 함께 넣어보세요

혜성하이테크처럼 표준화를 목표로 한다면, 반복 주문 부품 한 개와 처음 만드는 부품 한 개를 데모 대상으로 선정하는 방법이 있습니다. 반복 부품에서는 저장한 조건을 얼마나 재사용하는지, 새 부품에서는 작업자가 어느 단계에서 지원을 필요로 하는지 볼 수 있습니다.

평가 기록에는 프로그램 작성 시간뿐 아니라 수정 시간과 장비 검증 시간을 함께 남기는 것이 좋습니다. 교육이 끝난 시점도 수강 완료 대신 해당 부품을 정해진 절차로 작성·검증할 수 있는지로 판단해 보세요.