MES 도입 데이터 준비, 대표 작업 하나로 누락 찾기

MES 도입 전 모든 데이터를 한꺼번에 정리하려 하면 범위가 커집니다. 대표 품목 하나의 주문부터 생산·검사까지 따라가며 같은 작업을 서로 다른 문서에서 찾을 수 있는지 확인하는 방법부터 시작할 수 있습니다.
품목 이름보다 식별 기준을 먼저 맞춥니다
생산팀이 ‘브래킷 A’, 구매팀이 ‘A 브라켓’, 도면에서 ‘P-001’로 부르는 물건이 같은 품목이라면 연결할 코드가 필요합니다. 이름을 모두 바꾸는 것보다 같은 품목인지 판별하고 기존 명칭과 연결하는 일이 먼저입니다.
| 준비 자료 | 대표 작업에서 확인할 내용 | 보통 협의할 담당 |
|---|---|---|
| 품목·도면 | 코드, 단위, 개정, 적용 오더 | 설계·생산·구매 |
| BOM | 구성품·수량·대체 기준 | 설계·자재·생산 |
| 공정순서 | 사내·외주 구분, 완료 조건 | 생산관리·현장 |
| 설비·작업자 | 식별 코드와 실제 사용 명칭 | 현장·설비 담당 |
| 검사 기준 | 항목, 단위, 규격, 판정 기준 | 품질 |
담당 구분은 조직에 따라 달라집니다. 실제로 수정 권한을 가진 사람이 함께 확인해야 합니다.
정상 작업 다음에는 예외 한 건을 대조합니다
대표 작업을 연결한 뒤 최근의 재작업이나 대체 자재 사용 건을 같은 방법으로 따라가 보세요. 정상 오더에는 없는 정보가 드러납니다. 재작업이 원작업과 연결되는지, 대체품 승인이 어느 문서에 있는지, 수정 도면을 어느 공정부터 적용했는지 확인합니다.
예외를 모두 표준으로 만들 필요는 없습니다. 시스템에서 관리할 항목과 담당자가 기록으로 남길 항목을 나누는 자료로 활용합니다.
이관 전에 건수보다 연결 결과를 검증합니다
품목 1,000개를 등록했다는 사실만으로 데이터 준비가 끝난 것은 아닙니다. 선택한 품목으로 작업지시를 만들고 공정·검사 기준을 불러올 수 있는지 확인해야 합니다. 단위가 다르거나 사용 중지된 코드가 섞이면 등록 건수는 맞아도 현장 업무가 막힐 수 있습니다.
원본 파일, 정리한 파일, 수정 이유를 남기고 담당자가 대표 작업을 대조합니다. 운영 시작 후에는 새 품목과 기준 변경을 누가 등록하는지까지 정하세요. 기준정보는 최초 이관 이후에도 계속 바뀝니다.
이 자료를 바탕으로 MES 구축 범위를 정하면 추가 개발이 필요한 부분을 더 구체적으로 설명할 수 있습니다.


