업종별 MES 비교, 금형·부품가공·사출에서 다른 데이터

금형, 부품가공, 사출은 모두 작업지시와 실적을 관리하지만 ‘작업이 끝났다’고 판단하는 단위가 다를 수 있습니다. MES를 비교할 때는 공통 기능표 다음에 업종별 대표 작업을 넣어 보는 것이 필요합니다.
| 업종 | 중심이 되는 추적 단위의 예 | 데모에서 해볼 작업 |
|---|---|---|
| 금형 | 금형 한 벌과 구성 부품·개정 | 외주 지연 부품에서 조립 영향 찾기 |
| 부품가공 | 작업지시·공정·NC 개정 | 셋업과 반복 가공 시간 구분 |
| 사출 | 작업·금형·캐비티·레진 LOT | 조건 변경 전후 검사 결과 조회 |
한 기업이 여러 생산 방식을 함께 운영할 수도 있습니다. 업종 이름 하나로 전체 화면을 고정하기보다 실제 공정별로 확인합니다.
금형은 부품 진척과 수정 이력을 연결합니다
부품 대부분을 가공했더라도 조립에 필요한 핵심 부품이 외주에 남아 있으면 전체 금형 납기가 늦어질 수 있습니다. 금형 번호에서 부품별 상태와 수정 도면까지 내려가 볼 수 있는지 시험합니다.
부품가공은 같은 품번의 다른 조건을 구별합니다
같은 품번이라도 장비, 공구, 도면·프로그램 개정과 수량에 따라 시간이 달라집니다. 작업지시에 적용한 프로그램과 셋업·가공 시간을 연결할 수 있는지 봅니다. CAM 예상값과 실제값을 비교할 때 같은 구간을 사용해야 합니다.
사출은 수량의 계산 근거와 품질 조건을 봅니다
사이클 수와 유효 캐비티 수, 불량 제외 기준을 연결해 생산수량을 대조합니다. 작업 중 레진 LOT나 조건이 바뀌었을 때 적용 시점과 검사 결과를 찾는 흐름도 필요합니다.
표준 제공·설정·개발·미지원으로 나눠 답을 받습니다
‘가능하다’는 답만으로는 비용과 일정을 비교하기 어렵습니다. 자사 작업을 표준 화면으로 처리할 수 있는지, 설정이 필요한지, 별도 개발인지 구분합니다. 데모에서 직접 본 항목과 추후 구현 예정 항목도 분리해 남기세요.
자세한 적용 예시는 금형 MES, 부품가공 MES, 사출 MES로 이어집니다. 공급사 비교 절차는 국내 MES 솔루션 비교에서 다룹니다.


